1、一层订单处理中心
整个配送心一层是订单处理中心，也是我们整个仓库的大脑与核心，我们充分利用一楼近7米的层高空间，订单处理的大部分流程如收货、质检、部分上架、部分拣选、播种、包装、发货等流程都在一层完成。一层钢平台上的中控室是整个仓库的指挥中心，在这里每天十几万的订单处理会在人员、软件系统、硬件设备的配合下顺利完成。
2、收货月台
传统的仓库的收货会有大量的垂直搬运动作，作业人员劳动强度非常大，而中联网仓的收货月台配备了一套类似于机场的行李分拣系统，让商品从第一个环节开始就位于和作业人员操作层面一样的高度，杜绝垂直搬运，降低商品损坏的可能性。
另外非常重要的一点，我们作为第三方服务提供者，需要系统和设备有足够的柔性来处理货主的形状各异的包裹，比如用蛇皮袋装的服装等，所以这套皮带输送分拣系统可以很好的完成这项使命。
所有进入仓库的包裹都会被系统自动记录重量信息，以做到准确的和物流公司、货主进行交接。
3、质检换包区
收货区之后连接着的是我们的质检区，质检区由10条线70个质检工位组成，可以根据货主的具体要求来进行相关的质检，另外非常重要的一点，由于仓库内所有的环节都需要利用商品条形码来进行跟踪识别，所以这个环节也需要对没有条形码的商品进行贴条码作业。
系统设计的柔性可以安排货主的商品在任意一个质检站进行质检，系统都会记录到这些质检信息，以指导后续的作业。
质检区所有工作人员的动作也为水平移动，只要把大包裹拉到自己的暂存货位，打开包裹，对每件商品基于系统的指示来进行相应的质检，完成之后放进料箱里面，等料箱都放满之后推至上架输送线即可。
4、二至五层 存储拣选区：
整个仓库的二楼至五楼为存储区，有两种存储方式，一种为地堆托盘存储，主要存储A类品，另外一种为搁板式货架，主要存储小件商品。托盘货物的搬运主要依托四部货梯来实现，小件商品的传送依托标准料箱由贯穿在整个仓库的输送线送至各楼层。
每一楼层被三条主环路输送线分隔成24块区域，系统会指示上架到某一区域，由作业人员来决定在该区域的具体上架位置，并扫描进系统即可，上架人员走动范围很小，去掉了寻找系统指示货位的时间并大大减少了对新员工的培训时间。
采用业界最先进的密集式混沌存储方式，（即没有同一品规固定货位的概念，系统根据区域负载等来进行上架料箱的分配，系统知道具体哪件商品在哪个货位），同时将货位大小依据商品的大小动态调整，充分利用了每一层的空间，大大释放了仓库的存储空间。
另外，存储面即为拣选面，免去仓库内最难处理的补货作业，由系统来判断应该从哪个楼层哪个区域哪个货位拣选商品进行订单的匹配，同时上架产生的空料箱可直接作为拣选料箱使用，避免了空料箱在仓库内的频繁周转。
采用区域拣选的模式，每个人负责一个区域，每个拣货人员推着拣货车，通过系统的指示将该区域中的商品放进拣货车上的料箱中，拣选完成后将料箱放到输送线上传送到一楼订单处理中心。
5、播种合单区：
播种区的功能是完成订单商品的合单作业，因为客户所下的订单商品可能存储在二到五楼的任何一个角落，经由区域拣选后相应的料箱会从楼上下来在播种墙处进行汇合，由播种人员完成合单作业。
播种区的设计原则是让作业人员的动作“傻瓜式”同时提升播种效率，传统仓库的播种需要作业人员能够寻找到系统指示的槽位，需要 人员根据槽位上的编码来进行识别，会产生一定的错误率，中联网仓采用的方式是利用先进的电子标签灯光指引，作业人员只需要按照“哪个槽位亮灯就把商品放进该槽位”的简单方式进行操作，单纯的眼睛判断即可，大大提升了准确率和效率。
能力方面，整个系统共有140组播种墙，每组播种墙上有28个格口，每个格口代表一个订单。
6、包装区
包装区的设计也应用到电子标签灯光指引技术，当前端的播种墙完成某一格口的订单整合之后，播种墙反面的电子标签灯光亮起，提醒包装人员该格口完成合作，可以进行包装作业。包装人员将播种墙上的该格口料箱拿到包装站，进行复核，扫描，包装作业，并将快递面单贴到包裹上，推至包裹传送线。所有由配送中心发货的包裹都会由自动称重设备称重并反馈到系统中，这些信息会由我们的系统推送到快递公司的系统当中。
7、滑块分拣区
配送中心共有两套滑块分拣机系统，一套位于南侧钢平台上，用于分拨从楼上下来的拣选料箱，另外一套位于东侧的钢平台上，用于分拨从七条包装线汇流过来的发货包裹。两套分拣机的处理能力都高达8000箱每小时，最高可至12000箱每小时，其中发货滑块分拣机由30个分拣道口组成，可以满足主流快递及物流公司的需求。
采用高速滑块分拣机可以杜绝暴力分拣，杜绝爆仓隐患，为第三方仓库树立了高技术含量、高水平的行业标准。
8、出货月台
缩短配送时间也是我们设计这套系统的初衷，所以我们把服务做的更前进一步，完成与EMS、顺丰等快递公司之间的系统对接，我们的系统可以根据快递公司的发货路线进行分拨，这样快递公司无需把包裹再拉回自己的分拨中心进行二次分拨，只需要派车辆从中联网仓把包裹装车直接出发即可，大大的节省了在途配送时间，提升了配送效率。
另外在分拣机道口末端有配有LED显示屏，用于显示当前路径的总包裹数量以及完成数量，当该路线上所有的包裹集结完成后，系统会显示集结完成，作业人员只要把包裹放进快递车即可离开仓库。
与分拣机紧密相连的24个发货月台，高吞吐量，可以在短时间内通过快速提升门讲包裹送出仓库，送进千家万户。
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本文来源： 打造柔性供应链系统
